テレコ出荷とは？送り状の貼り間違いが起きる原因と防ぎ方

商品は合っているのに、届け先が入れ替わってしまう。出荷現場で「テレコ出荷」と呼ばれるミスです。

バーコード検品を導入して商品の取り違えがなくなった現場でも、このミスだけは残ることがあります。理由は単純で、送り状を貼る作業だけが目視のまま残っているからです。

この記事では、テレコ出荷が起きる仕組みと、現場で実際に効果のある防ぎ方をご説明します。

テレコ出荷とは

Aさん宛ての箱にBさんの送り状を貼り、Bさん宛ての箱にAさんの送り状を貼ってしまう。この入れ違いをテレコ出荷といいます。

「テレコ」は関西で使われる言葉で、互い違い・あべこべという意味です。物流や放送の現場で古くから使われてきました。

特徴は、必ず2件セットで発生することです。1件のクレームが入った時点で、もう1件も同じ状態になっていると考えて動く必要があります。

単なる誤出荷より、影響が大きい

商品を間違えただけであれば、交換すれば済みます。しかしテレコ出荷は、それ以上の問題を含んでいます。

• 個人情報が他人に渡る……送り状には氏名・住所・電話番号が印字されています。他のお客様の情報が第三者の手元に届いたことになります
• 回収に手間がかかる……2件それぞれに連絡し、返送を依頼し、正しい商品を再送する。送料も2件分の往復が発生します
• 相手が気づかない場合がある……注文品より価値の高いものが届いた場合、連絡が来ないことがあります。在庫と帳簿のずれとして後から表面化します
• 信用への影響が大きい……「他人の荷物が届いた」という体験は、レビューに書かれやすい種類の出来事です

なぜ起きるのか

出荷作業の流れを分解すると、原因の位置がはっきりします。

1. ピッキングリストを見て商品を集める
2. 出荷検品でバーコードを照合する ← ここは機械が判定
3. 梱包する
4. 送り状を貼る ← ここだけ人が判定

2の工程で商品の精度は上がりました。ところが4の工程は、印字された宛名を目で読んで、正しい箱に貼るという作業のままです。

同じ作業台で複数の注文を並行して扱っていると、この工程で入れ違いが起こります。作業が速い人ほど、並行処理の件数が増えて発生しやすくなるという性質もあります。

起きやすい条件

• 同じサイズ・同じ形状の箱が並ぶ（アパレル、化粧品、サプリメントなど）
• 1件あたりの点数が少なく、梱包が短時間で終わる
• 繁忙期で、作業台に複数件分が滞留している
• 送り状をまとめて印刷し、あとから貼る運用になっている
• ピッキングリストと送り状の並び順が違う

最後の条件は見落とされがちです。リストは棚番順、送り状は注文番号順、というように並びが噛み合っていないと、突き合わせるたびに探す動作が入り、そこで取り違えが起こります。

防ぐ方法

1．送り状のバーコードをスキャンして照合する

もっとも確実な方法です。送り状には配送会社の伝票番号がバーコードで印字されています。これを商品と同じようにスキャンして、いま作業している注文と一致するかを機械に判定させます。

手順としては、送り状発行システムから発送情報を取り出し、WMS側へ取り込みます。すると出荷検品の画面に「送り状バーコード」の項目が現れ、スキャンによる照合ができるようになります。

貼る前にスキャンしても、貼ってからスキャンしても構いません。いま手元にある箱と送り状の組み合わせが正しいかどうかが、その場で分かります。

新しい機器を買い足す必要はありません。すでに商品検品で使っているスキャン工程に、1回スキャンが増えるだけです。

2．1件を完結させてから、次に取りかかる

作業台の上に、常に1件分だけを置くというルールです。梱包・送り状貼付・払い出しまで終えてから次の注文に移ります。

単純ですが効果は確実です。ただし繁忙期には守られにくいという弱点があります。

3．作業スペースを物理的に区切る

並行して作業せざるを得ない場合は、作業台をトレーやマットで区切り、1区画1注文とします。箱・納品書・送り状を同じ区画から出さないようにするだけで、混ざる余地が減ります。

4．ピッキングリストと送り状の並び順を揃える

リストの出力順と、送り状の発行順を一致させておきます。突き合わせる作業がなくなり、上から順に処理していけばよい状態になります。

納品書とピッキングリストが一体になった形式を使えば、そもそも紙を突き合わせる工程自体を減らせます。

現場での会話から

実際の倉庫でどんなやり取りが交わされるのか、よくある場面を再現してみます。

パートスタッフ「大変です、違う商品が届いたとお客様からクレームが入ったそうです」

リーダー「まったく違う商品だったのか、それともサイズや色の違いなのか、確認してもらえる？」

パートスタッフ「……確認しました。まったく違う商品だそうです。置物を注文したのに、別の置物が届いたと」

リーダー「それなら、送り状の貼り間違いかもしれないわね」

アルバイトスタッフ「テレコ出荷ですね。だとすると、もう1件クレームが来るはずです。出荷検品まではバーコードで確認できても、送り状を貼るところは目視ですから」

パートスタッフ「なんとかならないんですか」

アルバイトスタッフ「なりますよ。送り状にもバーコードが付いていますから、商品と同じようにスキャンしてチェックすれば防げます。いま使っている送り状発行システムから発送情報を取り出して、WMSに取り込むだけです」

リーダー「新しい機械を買わなくていいのね。それなら稟議もいらないわ」

パートスタッフ「スキャンが1回増えるだけ、ということですね」

後日、もう1件のお客様からは連絡がありませんでした。注文したものより価値の高いものが届いた場合、クレームにならないことがあります。しかし在庫の数字は合わなくなりますし、届いた方に手間をかけたことに変わりはありません。

まとめ

• テレコ出荷は必ず2件セットで発生する
• 原因は、送り状の貼付だけが目視のまま残っていること
• 送り状のバーコードをスキャン照合すれば、機械の判定に置き換えられる
• 並び順を揃える、1件ずつ完結させるといった運用の工夫も併用する

誤出荷対策は「気をつける」では続きません。仕組みで止められる工程がどこまで残っているかを、一度洗い出してみてください。