ブログ

自社出荷と3PL(物流アウトソーシング)、それぞれの違いと向き不向き、判断のための具体的なチェックポイントを解説します。

多くのWMSの「引当シミュレーション」は当日の欠品確認どまり。ゼータロジが2025年に実装した引当シミュレーションが目指しているのは、未来の注文に対する「引当予測」です。

ピッキングとは何か、出荷フローの中での位置づけ、ミスや非効率を防ぐための効率化のポイントをまとめて解説します。

WMS（倉庫管理システム）とは何か、入荷から出荷までの業務フローと主な機能、導入を検討し始めるタイミングまで、この記事だけで分かるように解説します。

ハンディターミナルの購入とレンタルを、初期費用・故障対応・機種の陳腐化・繁忙期の台数調整という4つの視点で比較します。

WMS・TMS・OMSはそれぞれ倉庫内・配送・受注という別の工程を担当するシステムです。混同しやすい3つの違いと、自社に必要なものを見極める視点を解説します。

比較表の機能一覧だけでは分からない、料金総額・現場での使いやすさ・連携方式の3つの落とし穴と、比較検討時にベンダーへ聞くべき質問リストを解説します。

在庫引当とは何か。実在庫・引当済み・有効在庫（フリー在庫）の関係、受注管理システムとの連携、引当の優先条件（先入れ先出し・ピッキング効率・セット商品・ケース優先）、そして「引当できない」が起きる3つの原因まで解説します。

「効率化できます」だけでは稟議は通りません。在庫管理システムの導入で実際に何がどう変わるのかを、具体的な作業の単位で整理しました。

在庫管理は倉庫の作業効率の話であると同時に、資金繰りの話でもあります。在庫と資金の関係を整理します。

出荷にかかる時間を短くしたい。そのとき着目すべきなのは、作業の速さではなく「迷っている時間」です。

出荷ミスのフォローに時間を取られていませんか。誤出荷は種類によって対策が変わります。まずはすべてに共通する原因を押さえることから始めます。

出荷指示に書かれた特別な指示が現場で見落とされる。実際にいただいたご要望と、その対応をご紹介します。

ゼータロジのユーザー数は無制限で、追加費用もかかりません。この条件が現場にどう効いてくるのかをご説明します。

無料お試し期間で入れたデータが無駄になるのか。お試しから本稼働への引き継ぎについてご説明します。