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「パソコンが苦手なスタッフでも使えますか」。在庫管理の経験がないスタッフだけで自社倉庫を立ち上げられた事例もあります。

バーコードラベルを自社で印刷するとき、最初に迷うのが用紙です。サイズの選び方と印刷方法の選択肢を整理します。

同じ商品でも色とサイズの組み合わせだけ種類がある。アパレルの在庫管理をどう持つかをご説明します。

導入を決めてから実際に使えるようになるまで、どれくらいかかるのか。利用開始までの流れと準備するデータをご説明します。

商品の在庫を一元管理し、入荷から出荷までをバーコードで管理する在庫管理システムです。担当する範囲と特徴を具体的にご説明します。

海外から仕入れた商品には、多くの場合バーコードが付いていません。品番だけの管理がどこで壊れるのか、そしてどう対処するかを仕入れ形態別に整理します。

在庫管理の本質は、商品を入れて出す。この2つが正確なら在庫は必ず合います。見落とされがちな「入庫」側に焦点を当てて整理しました。

注文どおりの出荷を間違いなく行うために、どの工程でバーコードをスキャンすべきか。5つの工程に分けて設計の考え方をご説明します。

ロケーション管理は在庫管理に有効ですが、やり方を間違えると逆効果になることがあります。実際にあった事例からつまずきやすい点をご説明します。

ビル一棟を使う倉庫での興味深いピッキング方法をご紹介します。上下移動という不利な条件を、そのまま流れ作業の動線に変えてしまった事例です。

受注管理システムに登録した商品情報を、在庫管理システムにもう一度登録する。この二度手間をなくすための仕組みをご説明します。

バーコード検品を始めるとき、どの端末を選べばよいのか。4つの選択肢それぞれの特徴と、工程ごとの使い分けを整理します。

バーコード検品をしたいけれど商品にバーコードがない。よくあるご相談です。バーコードは自社で作れます。JANコードの仕組みから運用開始までをご説明します。

自社物流の立ち上げをサポートする西本です。 このページをご覧の方は、ネットショップの在庫を抱えていて、棚卸しのたびに出荷を1〜2日止めて、倉庫にこもって商品を数えている。そんな方ではないでしょうか。 皆さん口を揃えて「棚…

ゼータロジは競合製品をほとんど意識していません。その理由と、機能一覧には現れない設計思想の違いについてご説明します。